Mesure de résistance, statique et dynamique

Les essais de résistance statique et dynamique sont essentiels pour évaluer l’état des contacts des appareillages de commutation et la résistance d’isolement des équipements électriques. Nos solutions de test utilisent des techniques de mesure avancées pour évaluer avec précision l’état de votre appareillage de commutation et aider à identifier tout problème potentiel.

Pourquoi est-il important de vérifier la résistance statique et dynamique ?

Mesure de la résistance statique : elle est définie comme la résistance offerte par un dispositif lorsqu’il est connecté à une alimentation en courant continu (DC). Elle est également connue sous le nom de « test de résistance de contact ».

L’importance de ce test réside dans sa capacité à déterminer l’état des contacts à l’intérieur d’un disjoncteur ou d’un autre appareil électrique. Un mauvais état des contacts peut entraîner une résistance accrue, susceptible de provoquer une chaleur excessive et une défaillance potentielle de l’appareil. Un « appareil de mesure de la résistance de contact » est souvent utilisé pour réaliser ces mesures. 

Mesure de résistance dynamique : il s’agit de la mesure de la résistance pendant le fonctionnement d’un appareil. Également appelé « test de contact d’arc », il est particulièrement utile pour évaluer les performances des pièces mobiles d’un appareil, comme les contacts d’un disjoncteur. Un « appareil de mesure de la résistance dynamique » est utilisé pour ces mesures. Ce test fournit des informations précieuses sur l’ensemble de l’état des contacts, en particulier le contact d’arc et les parties érodées. 

La réalisation de ces tests dans les postes électriques est cruciale pour garantir la sécurité et la fiabilité des systèmes de distribution d’énergie. Ils permettent de détecter rapidement les problèmes potentiels, de mettre en œuvre une maintenance préventive et d’éviter des défaillances de système coûteuses. 

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Avantages de la mesure de la résistance statique et dynamique

  1. Protection : La fonction principale d’un « disjoncteur » est de protéger le système électrique contre les dommages potentiels dus à des surintensités ou à des courts-circuits. Des essais réguliers sont essentiels pour garantir leur état de préparation opérationnelle et leur rapidité de réponse. 
  2. Stabilité du système : Les « essais de disjoncteurs haute tension » et les « essais de disjoncteurs moyenne tension » sont indispensables pour maintenir la stabilité de la distribution électrique. Les postes électriques sont essentiels dans la distribution de l’électricité, et toute défaillance d’un disjoncteur peut entraîner des perturbations d’alimentation affectant les zones résidentielles, les établissements commerciaux et les services publics. 
  3. Maintenance proactive : La réalisation de « tests de disjoncteurs dans les postes MT et HT » permet de détecter précocement les problèmes potentiels avant qu’ils ne se transforment en pannes majeures. Cela facilite la planification des opérations de maintenance et de réparation, évite les interventions d’urgence et permet ainsi d’économiser du temps, de l’argent et des ressources. 
  4. Conformité réglementaire : De nombreuses régions imposent des essais réguliers des équipements électriques, y compris les disjoncteurs, conformément aux exigences légales ou aux normes de l’industrie. Les tests contribuent à garantir le respect de ces exigences. 
  5. Durabilité des équipements : Des essais réguliers peuvent prolonger la durée de vie des disjoncteurs et des équipements associés en permettant une détection précoce des problèmes et en rendant possible une maintenance préventive. 

En essence, les essais réguliers des disjoncteurs dans les postes MT et HT sont une pratique essentielle qui garantit la sécurité, la fiabilité du système, la conformité réglementaire, une planification efficace de la maintenance et la longévité des équipements. 

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