Solutions pour la maintenance des sous-stations
Une maintenance bien planifiée des postes garantit une alimentation fiable et une réduction des pannes. De nombreuses défaillances peuvent être détectées lors des programmes de maintenance de la sous-station, ce qui réduit considérablement les temps d’immobilisation de l’installation et prévient les problèmes futurs. Le risque d’une défaillance catastrophique peut coûter beaucoup de temps et d’argent. La maintenance des sous-stations implique des inspections périodiques et des essais planifiés pour assurer le bon fonctionnement de tous les composants et leur interaction au cours du cycle de vie de la centrale. Les processus d’inspection et de diagnostic de la maintenance des sous-stations incluent les transformateurs, les interrupteurs, les relais de protection, le câblage et les appareillages électriques en général.
Chaque appareil nécessite des stratégies différentes. La mise en œuvre de l’action correcte au bon moment définira différentes procédures de maintenance pour les sous-stations, qu’elles soient dues au temps, à l’état ou à la fiabilité des périphériques. N’importe lequel d’entre eux nécessitera les outils d’essai appropriés.
Descripción
Produits associés
Information supplémentaire sur la maintenance de sous-stations
Essais primaires dans la maintenance des sous-stations
En ce qui concerne le coût et les effets de la défaillance, les transformateurs de puissance et les interrupteurs sont les éléments les plus critiques. De nombreux anciens transformateurs et interrupteurs sont utilisés avec de nombreux problèmes de vieillissement, qui nécessitent un entretien périodique. L’essai d’interrupteurs est une pratique courante dans la maintenance des sous-stations. Analyser régulièrement vos paramètres physiques et électriques permet de prédire votre fonctionnement anormal. Les temps de fermeture et d’ouverture, le synchronisme des pôles, la résistance de contact et l’état des bobines sont les paramètres les plus fréquemment vérifiés, ainsi que l’état des batteries et le déplacement des pôles. Le SMC PME-500-TR inclut toutes les fonctions mentionnées pour la maintenance des sous-stations et réduit la durée des essais.
La mesure dans les interrupteurs de la résistance de contact ainsi que de l’intégrité d’autres interconnexions est une pratique courante dans les programmes de maintenance des sous-stations. Notre nouveau micro-ohmmètre PRIME est le plus approprié pour cette application, effectuant à la fois des mesures de résistance statiques et dynamiques, ce qui est essentiel pour l’évaluation de l’état réel des contacts dans des chambres de coupure SF ou sous vide (inaccessible).
Les transformateurs de puissance sont également essentiels pour la maintenance des sous-stations. En fait, son échec peut entraîner de lourdes pertes économiques. Ils sont exposés à diverses contraintes électriques et thermiques durant leur vie utile et doivent donc être inclus dans la maintenance des sous-stations.
En plus de tester chaque appareil séparément, lors de la maintenance des sous-stations, il est essentiel de tester le schéma de protection dans son intégralité périodiquement – ou après toute modification – afin de garantir la complète intégrité du circuit. Le système de protection peut être testé dans son ensemble par l’injection primaire à courant élevé. La combinaison de la mobilité, de la régulation numérique et de la polyvalence font du RAPTOR le système idéal pour tous les essais d’injection primaire requis dans les programmes de maintenance des sous-stations. Le Raptor regroupe dans un seul appareil l’analyse des transformateurs de courant, de tension et de puissance, ainsi que d’autres fonctionnalités (essais d’interrupteurs et de panneaux, mesures de passage et de contact, circuits de terre, etc.).
Essais secondaires dans la maintenance des sous-stations.
Des essais périodiques sont nécessaires pour garantir que le système de protection offre des performances satisfaisantes pendant de nombreuses années après l’installation. Les essais d’injection secondaire peuvent être effectués à des intervalles appropriés dans les plans de maintenance des sous-stations – ou après toute modification – pour vérifier les relais de protection, les panneaux, le câblage et l’ensemble du fonctionnement de l’appareillage secondaire. Le type d’essai requis et la fréquence dépendent du type et de la technologie de la protection installée. Les essais d’injection secondaire peuvent comprendre l’analyse des protections de surintensité, de distance, de différentiel, de tension et de fréquence, la conformité à la norme CEI 61850, etc., ainsi que la vérification de tous les circuits de protection et de commande secondaires, du câblage, de la polarité, de la charge, etc.
SMC propose la plus large gamme d’équipements d’essais d’injection secondaire, monophasés et triphasés, pour tout travail d’essais secondaires lors de la maintenance de postes (PTE-100-C, gamme PTE, Mentor 12, etc.), ainsi qu’une gamme complète d’accessoires et d’outils fondamentaux (PME-20-PH, PTE-30-CH, etc.)
Comme d’habitude chez SMC, la simplicité et la facilité d’utilisation constituent le dénominateur commun de toutes les solutions de maintenance des sous-stations.
Pour plus d’informations, voir les produits SMC associés.
Pour plus d’informations sur la maintenance des sous-stations, voir le contenu suivant :
- Maintenance de sous-stations : Essais typiques lors de la maintenance des sous-stations et des équipements d’essais SMC associés. Équipement adapté à l’application et à l’utilisateur.